重型聚氨酯胶轮是如何加工的？

重型聚氨酯胶轮是如何加工的？

重型聚氨酯胶轮的用途及特性： 1.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。主要特点：轮面无接缝，弹性好，耐溶剂，耐磨性好，常温工作环境等。 2.聚氨酯胶辊硬度指标宽泛，从邵氏35度到邵氏95度,可满足不同行业，适用于耐高负荷传送与张力、高耐磨、钢铁、印刷，过UV、金油等相关产业。

　    一、重型聚氨酯胶轮安装前要认真清洗，先将轴承内涂低温润滑脂。

　　二、重型聚氨酯胶以适当的转力拧紧导轮两端的备母，旋紧螺塞。

　　三、丝架上的安装孔清洗干净，把装好的重型聚氨酯胶座垂直压入，要保证两端的盖帽能自如地调整导轮位置，再顶紧顶丝。

　　四、在整个过程中，没有任何需敲砸才能安装的部位，重型聚氨酯胶要保持导轮运转平稳自如，始终有润滑脂填充轴承的运转空间，要注意导轮套的绝缘洁净有效，不应有任何的卡阻和周期性松紧。

        重型聚氨酯胶轮具有极其优良的弹性，握持力强，有利于改善成纱质量；有的耐磨性能，在使用中变形极小且耐用；回磨周期长，使用得当回磨周期可达2年，能有效降低纺织企业的机物料、用电消耗和吨纱成本；上车基本上无需走熟期。聚氨酯弹性体材料添加抗静电剂或增加导电成分后，有良好的抗缠绕性能，能适应车间温湿度的突然变化，在没有空调设备的情况下也能较正常地生产。